如何解决精密平面磨床突发拉毛痕迹的方法

　　随着工业的发展，对机械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高，磨削加工显得更加重要。尤其在汽车、电力、船舶、冶金、军工、航空航天等行业，精密平面磨床正在发挥着越来越大的作用。从而提高了工件加工精度，缩短了加工周期和节约作业面积的目的，给人们带来了不同程度的利益。
    磨床是机床中的精密产品，要生产出精密产品，加大技改力度、攻克关键技术项目是非常必要的。为提高企业“大型、数控、专用、精密磨床的生产能级”，加大技术改造力度，还将不断地加大技改力度。下面我们就来说说，当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决。
    1、若粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未能磨掉，则应适当加大精磨余量。
    2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时，应清除砂轮罩壳内的磨屑，更换磨削液。
    3、如果材料韧性太大，则应选择氧化铝系砂轮。
    4、粗粒度砂轮在刚修整好时，其磨粒易于磨损，则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些，并以较低的纵向速度进行粗加工，或者改用粒度较细的砂轮。
    5、一般情况是材料硬、砂轮软；材料软，砂轮硬。但材料过软，亦应选用较软的砂轮。
    6、若砂轮未修整好，有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。
    制造业的崛起，必然给磨床行业带来巨大的商机，给行业带来新的发展空间。发展中的平面磨床应抓住当前这个大好机会，尽快缩短与世界先进水平的差距，提升我国磨床行业整体水平，创品牌、扩市场、挡进口、争出口，争取国产数控工具磨床国内市场占有率有较大提高。